塑料儲罐在生產制作過程中通常會用到很多不同的生產工藝，而熱處理工藝就是其中一種，并在該設備中發揮這著重要的作用，所以為能夠方便用戶有所普及，接下來就其處理方式進行介紹。
1、塑料儲罐熱處理后表面有軟點，將影響的耐磨性、減少的使用壽命，這是由于在熱處理前表面有氧化皮、銹斑及局部脫碳，淬火加熱后，冷卻淬火介質選擇不當，淬火介質中雜質過多或老化而造成的。
2、塑料儲罐熱處理前球化組織粗大不均、球化不完善，組織有網狀、帶狀和鏈狀碳化物，這將使在淬火后易產生裂紋，造成報廢，這是由于塑料儲罐鋼材料原始組織存在嚴重碳化物偏析，鍛造工藝不佳，使鍛造組織粗大并有網狀、帶狀及鏈狀碳化物存在，使球化退火時難以消除，球化退火工藝不佳，如退火溫度過高或過低，等溫退火時間短等，可造成球化退火組織不均或球化不良等原因造成的。
3、塑料儲罐在淬火后產生裂紋是熱處理過程中的很大缺陷，將使加工好的報廢，使生產和經濟造成很大損失，這是由于塑料儲罐材料存在嚴重的網狀碳化物偏析，中存在有機械加工或冷塑變形應力，熱處理操作不當，形狀復雜、厚薄不均、帶尖角和螺紋孔等，使熱應力和組織應力過大，淬火加熱溫度過高產生過熱或過燒，淬火后回火不及時或回火保溫時間不足，返修淬火加熱時，未經中間退火而再次加熱淬火，熱處理的，磨削工藝不當，熱處理后電火花加工時，硬化層中存在有高的拉伸應力和顯微裂紋等等原因造成的。
4、塑料儲罐淬火后組織粗大，將嚴重影響的力學性能，使用時將會使產生斷裂，嚴重影響的使用壽命，球化組織不良，淬火加熱溫度過高或保溫時間過長，在爐中放置位置不當，在靠近電及或加熱元件區易產生過熱，對截面變化較大的，淬火加熱工藝參數選擇不當，在薄截面和尖角處產生過熱等原因造成的。
以上就是有關塑料儲罐熱處理的相關工藝，其工藝在設備的使用中發揮著重要的作用，所以在生產過程中，一定要根據要求進行操作。
2020.11.27
